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浅谈泵阀企业转型求发展 淘汰落后产能

 近日,中国工业和信息化部8日向社会公告18个工业行业淘汰落后产能企业名单,这些企业的落后产能必须在今年9月底前关闭。
  这18个工业行业2010年淘汰落后产能共涉及企业2087家。其中涉及企业数较多的行业有:水泥762家,造纸279家,印染201家,焦炭192家,炼铁175家,铁合金143家,制革84家。从各省分解落实情况看,淘汰任务较重、涉及企业数量较多的省份有:河南230家,山西226家,浙江180家,河北165家,云南165家,贵州128家。
      根据淘汰落后产能企业名单分析,多为高污染、高耗能行业,如焦化业,钢铁业,印染,都为高耗能,高污染的典型行业。其中水泥、造纸、印染三大行业关闭企业数蕞多。在环保压力日趋加大的情况下,这些行业更加紧迫地面临转型和调整,加快技术创新的步伐,逐渐由粗放型产业向集约型产业转型发展。只有不断促进技术创新,降低消耗的同时不仅节约了资源而且减少了污染,这样才能够使经济的发展和环境相协调。
       影响一:泵阀行业原材料价格上涨利润空间降低
      虽然在淘汰落后产能的行业名单中,没有正面涉及泵阀行业,但是作为泵阀行业原材料的钢铁行业受到了较大影响。淘汰落后产能企业名单显示,钢铁企业的比重较多,在某种程度上,淘汰落后产能会制约生产能力,而造成减产。钢铁行业减产的同时将导致短期的钢价上调,由此造成泵阀行业的成本提高,可能导致泵阀行业短期的价格波动。为了保证利润的不变,泵阀行业只能调整市场价格,否则中小型企业本身就存在资金周转困难,将面临破产的风险。因此受政策影响,以钢铁为主要原材料的泵阀行业,势必也要受到一定程度的影响。
       影响二:作坊式泵阀企业将面临落后产能淘汰的风险
      近几年由于国家良好的投资环境,及加大基础建设投资等大环境的影响,给泵阀行业带来了持续高增长的发展机遇。截止2010年初全国规模以上专营、兼营泵制造业803家,阀门制造业889家,中小型企业有2万家之多,结果造成打价格战,以次充好等恶性竞争,资源浪费,高风险运行等不良后果。据不完全统计,中国每年泵产品的产值在400亿元以上,每年全国发电量的20%—25%要消耗在泵产品上,全国泵产品的制造厂家在6000家以上。
      由泵阀行业的发展现状看来,其发展趋势也面临着落后产能淘汰的风险。以阀门企业为例,目前中小型阀门企业有两万家之多,由此看来,阀门行业迫切需要转型调整。由淘汰落后产能名单中看出,多以民营中小企业为主,国有大型企业项目只占少数。而中国的泵阀行业通过近几年的市场推动,其生产厂家迅速增加,生产水平有了较大提高,泵阀产量也有了大幅度增加。但中小型及民营泵阀企业也迅速增多,并占很大比重,相反大型泵阀企业较少,而且泵阀行业品牌性较差,相对于国外的泵阀产品,中国的泵阀产品市场竞争力较差。
      在淘汰落后产能的大政策下,面对众多的中小型泵阀企业,泵阀行业迫切需要转型调整。中小型民营企业规模偏小,产业聚集密度低,技术及管理模式相对落后,可借淘汰落后产能之势进行重组转型的调整。在淘汰落后产能的政策背景下,泵阀行业一方面适当淘汰小型民营企业,对中小型企业重组整合,扩大大型企业的规模,提高企业自主创新能力,打造中国泵阀行业的品牌效应,提高国际市场竞争力;另一方面需要优化泵阀行业的产业结构,有效地整合资源,提升泵阀产业的整体档次和水平,推动泵阀产业转型升级。


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